Вторник, 24.06.2025, 19:52
Приветствую Вас Гость | RSS

Конструкционная керамика для техники и человека

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Мои публикации


Статьи на сайте (что и как мы делаем)


 
Публикации:
 
Влияние коэффициента сдвигового сцепления и коэффициента межчастичного трения нанокристаллического порошка диоксида циркония на свойства керамики
Чайка Э.В. // В сб. VI Всероссийская конференция по наноматериалам с элементами научной школы для молодежи. Москва. 22-25 ноября 2016 г. / Сборник материалов. – М.: ИМЕТ РАН. – 2016. – С. 57-58.

Isostatic pressing of ceramic articles in thermoplastic molds
Chaika E.V. // Glass and Ceramics. – 2016. – Vol. 73. N 3-4. – P. 91-93

 
Abstract: The technology for construction ceramics based on cold isostatic pressing makes it possible to obtain articles with high values of the required properties. Nonetheless, the use of isostatic pressing is often limited by difficulties related with obtaining shaped articles with fine elements and large length-to-transverse section ratio. The method proposed for isostatic pressing of powders in thermoplastic molds aids in solving this problem. The particularities, advantages, and drawbacks of such molds are examined.

 

Изостатическое прессование керамических изделий в пресс-формах из термопластичных материалов
Чайка Э.В. // Стекло и керамика. – 2016. – № 3. – С. 20-23.

 
Реферат: Технология конструкционной керамики, основанная на использовании холодного изостатического прессования, обеспечивает получение изделий с высокими свойствами. Тем не менее, применение метода изостатического прессования часто ограничивается трудностями, связанными с получением фасонных изделий с тонкими элементами формы и большим отношением длины к поперечному сечению. Предлагаемый способ изостатического прессования порошков в пресс-формах из термопластичных материалов помогает решить эту проблему. В статье рассмотрены особенности,  преимущества и недостатки использования таких пресс-форм.

 

Использование в технологии изостатического прессования пресс-форм, изготовленных с помощью 3D-печати
Чайка Э.В. // В сб. Международная научно-техническая конференция «Технология и применение огнеупоров и технической керамики в промышленности», 29-30 апреля 2014 года: тез. докл. - Харьков: Оригинал. 
2013. - С .42-43.

 

Патент U201310856 Украина. Способ изостатического прессования изделий сложной формы с тонкими элементами
Э.В. Чайка; опубл. 25.02.2014, Бюл. № 4. – 5 с.

 
Реферат: Способ изостатического прессования изделий сложной формы с тонкими элементами включает изготовление пресс-формы, засыпку порошка в пресс-форму, воздействие на нее изостатическим давлением и температурой, извлечение готового изделия из пресс-формы. Пресс-форма для изостатического прессования состоит из содержащей порошок тонкостенной внутренней оболочки и поддерживающей ее толстостенной наружной оболочки. Внешнюю оболочку изготавливают из термопластичного материала, а внутреннюю - из материала, способного изолировать прессовку от материала внешней оболочки при ее плавлении во время процесса прессования и извлечения изделия. Извлечение изделия из пресс-формы осуществляется с помощью расплавления внешней оболочки в потоке нагретого воздуха.

 

Изготовление керамических изделий сложной формы с помощью изостатического прессования
Чайка Э.В., Чайка В.А. // В сб. IV международная конференция "HighMatTech-2013". Киев. 07-11 октября 2013г.: Тез. докл. – Киев. – 2013. – С. 253.

 

Deformation, microstructure evolution and properties of granulated and aggregated ceramic powders under cold isostatic pressing
Chaika E.V. //  В сб. V Международная конференция «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов». Москва. 26-29 ноября 2013г. / Сборник материалов. – М: ИМЕТ РАН, 2013, С.382-383.

 
Abstract:  The work is devoted to an important problem of forming green compacts with homogeneous microstructure that ensures sintering of high-performance structural ceramics from granulated and aggregated ultrafine powders. Possible mechanisms of granulated or aggregated powders densification under cold isostatic pressing (CIP) have been discussed with a special emphasis on zirconia ceramics (ZrO2 + 3mol. % Y2O3) at pressures up to 0.8 GPa. A model of multistage densification of aggregated powders was applied to describe the pressure effect.

 

Стойкость к механическому износу оксидной керамики на основе оксида алюминия и диоксида циркония
Фомченко В.А., Чайка Э.В., Сапрыкина А.В. // Огнеупоры и техническая керамика. – 2012. – № 3. – С. 9-13.

 
Реферат: Исследована износостойкость разработанных керамических материалов из оксида алюминия и частично стабилизированного диоксида циркония в процессе истирания мелющих тел при помоле различных абразивных материалов и при сухом трении образцов о сталь без смазки. Проведено сравнение с современными керамическими материалами, широко используемыми для изготовления износостойких деталей и мелющих тел. Показано преимущество в износостойкости разработанных материалов при помоле кварцевого песка и глинозема. Показано, что при разработке и применении износостойкой керамики необходимо учитывать различие в свойствах материалов, предназначенных для изготовления мелющих тел, и материалов, предназначенных для работы в парах трения.

 

Using of nanocrystalline zirconia ceramics for manufacture intervertebral joint prosthesis in surgical treatment of damages of cervical department of a vertebrae
Chayka E.V., Chayka V.A., Bublik L.A., Baranenko B.A. // Materials of the Mediterranean-East-Europe Meeting "Multifunc-tional nanomaterials (NanoEuroMed 2011)", –  Uzhgorod, 2011. – P.121-122.

 

Получение плотной мелкокристаллической керамики из диоксида циркония с использованием изостатического прессования и двухэтапного спекания
Чайка Э.В. // В сб. Международная научно-техническая конференция "Технология и применение огнеупоров и технической керамики в промышленности", 26-27 апреля 2011г.: Тез. докл. – Харьков: Каравелла. – 2011. – С.26-28.

 

Влияние скорости на износ керамики на основе диоксида циркония при ее трении без смазки о сталь
Акимов Г.Я., Чайка Э.В. // Огнеупоры и техническая керамика. –  2010. –  №7-8. –  С. 40-42.

 
Реферат: Исследовано влияние скорости на износ при трении о сталь без смазки мелкозернистой Y-TZP и крупнозернистой Mg-PSZ керамик. Установлено, что увеличение скорости движения керамического образца по стали при одинаковых давлениях прижима увеличивает величину износа. На основании того, что увеличение скорости приводит к повышению температуры трибологического контакта сделан вывод, что износ связан с размягчением границы зерна, которое приводит к более интенсивному отрыву фрагментов керамики с поверхности трения.

 

Износ и изменение структуры поверхности керамики Mg-PSZ и Ce-TZP при трении о сталь
Акимов Г.Я., Маринин Г.А., Чайка Э.В., Тимченко В.М., Крысов В.И., Бурховецкий В.В. // В сб.  международная конференция "HighMatTech-2009". Киев. 19–23 октября 2009г.: Тез. докл. – Киев. – 2009. – С. 269.

 

Износ керамики на основе диоксида циркония стабилизированного окислами магния и церия при трении по стали без смазочного материала
Акимов Г.Я., Чайка Э.В., Тимченко В.М., Маринин Г.А., Бурховецкий В.В. // Трение и износ. –  2009. –  №5. – С. 511-515.

 
Реферат: Изучен износ двух керамических материалов на основе частично стабилизированного диоксида циркония при трении без смазочного материала по стали. Диоксид циркония стабилизировали оксидом магния (керамика Mg-PSZ) и оксидом церия (керамика Ce-TZP). Установлено, что скорость изнашивания керамики Mg-PSZ в 1,5 раза ниже, чем керамики Ce-TZP. Показано, что это различие связано с тем, что изнашивание керамики Ce-TZP происходит путем отрыва от поверхности трения больших блоков зерен, в то время как изнашивание керамики Mg-PSZ осуществляется истиранием ее зерен.

 

Wear of ceramics based on magnesia- and ceria- stabilized zirconia in dry friction against steel
Akimov G. Ya., Chaika E.V., Timchenko V.M., Marinin G.A., Burkhovetskii V.V. // Journal of Friction and Wear. – 2009. – Vol. 30. N 5. – P. 373-376.

 
Abstract: Wear of two ceramic materials containing partially stabilized zirconia is studied in unlubricated friction against steel. The zirconia is stabilized by magnesia (Mg-PSZ ceramics) and ceria (Ce-TZP ceramics). The wear rate of the Mg-PSZ ceramics is found to be 1.5 times lower than that of the Ce-TZP ceramics. This difference is attributed to the fact that the wear of Ce-TZP ceramics occurs via tear of large grain blocks from the friction surface, whereas Mg-PSZ ceramics are worn by way of grain attrition.

 

Износ и трещиностойкость керамики из частично стабилизированного диоксида циркония при трении по стали без смазочного материала
Акимов Г.Я., Чайка Э.В., Маринин Г.А. // Трение и износ. –  2009. –  №2. –  С. 18-21.

 
Реферат: Изучен износ двух керамических материалов на основе частично стабилизированного диоксида циркония при трении без смазочного материала по стали. Материал состава ZrO2 - 3 мол.% Y2O3 был изготовлен с помощью холодного изостатического прессования и спекания, а материал состава ZrO2 - 4 мол.% Y2O3 -- с помощью дополнительной обработки горячим изостатическим прессованием. Образцы из обоих материалов получали как с высоким, так и с низким значением трещиностойкости. Установлено, что керамики с высокой трещиностойкостью изнашиваются интенсивнее. Это можно объяснить микрорастрескиванием их поверхности при торможении трещин в результате протекания фазовых превращений.

 

Wear and fracture toughness of partially stabilized zirconia ceramics under dry friction against steel
Akimov G. Ya., Chaika E.V., Marinin G.A. // Journal of Friction and Wear. – 2009. – Vol. 30. N 2. – P. 109-112.

 
Abstract: The wear of two ceramic materials containing partially stabilized zirconia is studied under unlubricated friction against steel. The first material, with ZrO2 and 3 mol % Y2O3, was obtained by cold isostatic pressing and sintering. The second material, comprising ZrO2 and 4 mol % Y2O3, was fabricated by additional hot isostatic pressing. The samples of both materials were fabricated with high and low values of fracture toughness. The samples with high fracture toughness are found to wear more intensively. This fact can be explained by surface micro-cracking during braking as a result of phase transformations.

 

Увеличение скорости изнашивания керамики из частично стабилизированного диоксида циркония в процессе трения
Чайка Э.В. // Огнеупоры и техническая керамика. – 2008. – № 10. – С. 18-21.

 
Реферат: Исследован процесс трения без смазки о сталь и состояние поверхности керамики из частично стабилизированного диоксида циркония. Показано, что при трении на поверхности керамических образцов наблюдается возникновение периодических трещин, расположенных перпендикулярно направлению скольжения образцов. Обнаружено, что с течением времени скорость изнашивания керамики увеличивается, а расстояние между трещинами уменьшается. Выяснено, что причиной увеличения скорости изнашивания является переход к абразивному изнашиванию в результате насыщения поверхности контртела продуктами износа керамики. Это происходит вследствие интенсивной деструкции поверхности образцов из-за деградации свойств керамики при трении.

 

Износ и изменение фазового состава ЧСДЦ керамики, полученной горячим изостатическим прессованием, при ее трении о сталь
Акимов Г.Я., Маринин Г.А., Чайка Э.В. // Огнеупоры и техническая керамика. – 2008. – №8. – С. 14-16.

 
Реферат: Исследован износ, изменение фазового состава и текстуры керамики из частично стабилизированного диоксида циркония (ЧСДЦ), полученной горячим изостатическим прессованием при периодическом сухом трении о сталь. Обнаружено, что в процессе трения происходит увеличение интенсивности износа керамики. Установлено, что износ сопровождается исчезновением на поверхности трения текстуры и увеличением содержания тетрагональной фазы.

 

Влияние размера зерна на формирование нанофазной структуры и трибологические свойства поверхности трения керамики из частично стабилизированного диоксида циркония
Акимов Г.Я., Маринин Г.А., Чайка Э.В., Варюхин В.Н. // Журнал технической физики. – 2007. – Т. 77, вып. 10. – С. 114-117.

 
Реферат: Установлено, что при сухом трении скольжения керамики ZrO2+3 mol%Y2O3 о сталь износ керамики с размером зерна порядка 180 nm в 20-60 раз меньше, чем износ керамики со средним размером зерна 700 nm. Показано, что этот эффект связан с тем, что в процессе периодического трения на трущейся поверхности керамики с размером зерна 180 nm формируется нанофазная структура, состоящая из ферроупругих нанодоменов нетрансформируемой T'-фазы.

 

Effect of the Grain Size on the Formation of a Nanophase Structure and Tribological Properties of the Friction Surface of a Ceramic Made of Partly Stabilized Zirconium Dioxide
Akimov G.Ya., Marinin G.A., Chaika E.V., Varyukhin V.N. // Technical Physics. – Vol. 52, N 10. – P. 1362-1365.

 
Abstract:  It is found that the wear of the ZrO2 + 3 mol% Y2O3 ceramics with a grain size of 180 nm in the case of dry friction on steel is smaller by a factor of 20–60 than the wear of a ceramic with an average grain size of 700 nm. It is shown that this is due to the fact that a nanophase structure formed on the friction surface of the ceramic with a grain size of 180 nm consists of ferroelastic nanodomains of the nontransformable T′ phase.

 

Особенности использования холодного изостатического прессования в технологии конструкционной керамики из ультрадисперсных оксидных порошков
Чайка Э.В., Акимов Г.Я., Тимченко В.М.  // Огнеупоры и техническая керамика. – 2006. – №8. – С. 27-32.

 
Реферат:  Рассмотрен процесс уплотнения агрегированного порошка диоксида циркония при давлении холодного изостатического прессования 0,1—0,8 ГПа. С помощью модели стадийного уплотнения агрегированных порошков определены этапы процесса уплотнения и прочность агрегатов. На примере прессовок с размерами до 75 мм показано, что с ростом давления прессования  плотность  порошкового  материала  изменяется  одинаково  по  всему  объему заготовок. Полученные в работе результаты могут быть использованы при разработке технологических операций получения керамических изделий, изготавливаемых с помощью холодного изостатического прессования.

 

Износ керамики на основе диоксида циркония в условиях сухого трения скольжения в паре со сталью: роль размера зерна
Акимов Г.Я., Маринин Г.А., Чайка Э.В. // Огнеупоры и техническая керамика. – 2006. – №6. – С. 19-20.

 
Реферат:  Представлены результаты экспериментов по изучению износа Y-ЧСДЦ-керамики с разным размером зерна в условиях сухого трения скольжения в паре с закаленной сталью. Показано, что при одинаковой плотности образцов износ керамики со средним значением размера зерна, равным 0,15-0,20 мкм, был в 30 раз меньше, чем износ керамики со средним размером зерна 0,5-0,8 мкм. Установлено, что наблюдаемый эффект связан с тем, что в керамике с размером зерна 0,15-0,20 мкм сдвиговые напряжения, возникающие при трении, не вызывают превращения тетрагональной фазы в моноклинную, а в керамике с размером зерна 0,5-0,8 это превращение происходит.

 

Роль пористости в эволюции фазового состава и формировании текстуры на поверхности трения керамики из частично стабилизированного диоксида циркония
Акимов Г.Я., Маринин Г.А., Чайка Э.В. // Письма в ЖТФ. – 2006. – Т. 32. – № 3. – С. 49-54.

 
Реферат: Изучена эволюция фазового состава и формирование текстуры при трении о сталь керамических образцов диоксида циркония, стабилизированного 3 mol. % Y2O3. Один образец имел пористость P=0.33%, а второй --- 3.3%. Показано, что образец с большей пористостью истирается значительно меньше. Установлено, что это сопровождается необратимыми фазовыми превращениями кубической фазы в тетрагональную и тетрагональной в моноклинную. Высказано предположение, что такие необратимые превращения в пористом материале способствуют созданию на поверхности трения сжимающих напряжений, которые и обеспечивают наблюдаемый эффект.

 

The role of porosity in the phase composition evolution and texture formation at the friction surface of partially stabilized tetragonal zirconia ceramics
Akimov G.Ya., Marinin G.A., Chaika E.V. // Technical physics letters. – 2006. – Vol. 32. N 2. – P. 117-119.

 
Abstract: The influence of porosity on the phase composition evolution and texture formation at the friction surface of yttria-partially-stabilized tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) ceramics (ZrO2 + 3 mol % Y2O3) in contact with steel was studied. The Y-TZP ceramic samples with a porosity of P = 0.33 and 3.3% were tested in a rod-on-disk configuration. The sample of higher porosity exhibited a much lower degree of wear. The friction wear was accompanied by irreversible phase transformations from the cubic to tetragonal and from the tetragonal to monoclinic structure. It is suggested that such irreversible phase transformations in porous ceramics favor the development of compressive stresses at the friction surface, which account for the observed behavior.

 

CIP-based fabrication of SOFC ceramic components from oxide nanocrystalline powder materials
Akimov G.Ya., Timchenko V.M., Chayka E.V. // Fuel Cell Technologies: State and Perspectives. – N. Sammes et al. (eds.). – Springer. – 2005. – P. 175-180.

 
Abstract: Cold isostatic pressing approach has been applied to fabricate three-layered ceramic sandwich membranes for SOFC from nanocrystalline oxide powders. Advantages and problems inherent to the method are revealed and discussed, the ways of the problem solutions are envisaged. Prototypes of the membranes are manufactured.

 

Исследование процесса деформирования ультрадисперсных оксидных порошков при холодном изостатическом прессовании с целью получения высокопрочной керамики
Чайка Э.В. //  Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, 2005.

Автореферат

 

Пат. 10138 Украина. Подвижный протез межпозвоночных дисков
Л.А. Бублик, Э.В. Чайка , В.А. Чайка, И.И. Митюшин; опубл. 15.11.2005, Бюл. № 11. – 3 с.

 
Реферат: Подвижный протез межпозвонковых дисков состоит из двух опорных пластин и подвижного вкладыша, расположенного между ними. Опорные пластины состоят из двух частей, расположенных под углом друг к другу. На рабочих частях пластин выполнены углубления, которые по форме и размерам соответствуют поверхностям подвижного вкладыша, а на стопорных частях пластин выполнены отверстия, предназначенные для крепления пластин к телам позвонков.

 

Износ керамики на основе диоксида циркония в условиях сухого трения скольжения в паре со сталью: роль пористости
Чайка Э.В., Акимов Г.Я., Тимченко В.М. // Огнеупоры и техническая керамика. – 2005. – №9. – С. 10-12.

 

Устройство для дифференциальной записи кинетических кривых при индентировании
Барбашов В.И., Чайка Э.В., Комыса Ю.А., Ткаченко Ю.Б. // Физика и техника высоких давлений. – 2004. – Т. 14. № 1. – С. 122-127.

Реферат: Рассмотрены особенности методики изучения физико-механических свойств керамики на основе частично стабилизированного диоксида циркония методом индентирования. Показана необходимость точного измерения истинного перемещения индентора относительно образца. Описано устройство для дифференциальной записи кривых при индентировании.

 

Особенности уплотнения агрегированных керамических порошков при изостатическом прессовании
Акимов Г.Я., Бейгельзимер Я.Е., Чайка Э.В. // Физика и техника высоких давлений. 2003. Т. 13. № 4. С. 93-99.

 
Реферат: Рассмотрен процесс уплотнения агрегированных керамических порошков диоксида циркония и оксида магния при холодном изостатическом прессовании (ХИП). Исследованы особенности этого процесса, определены свойства агломератов, гранул, агрегатов и частиц порошков.

 

Методические особенности изучения физико-механических свойств керамики на основе ZrO2 при индентировании
Барбашов В.И., Ткаченко Ю.Б., Чайка Э.В. // Вістник Донбаської державної академії будівництва і архітектури. – 2003. – Випуск 2003-1(38), Композіційні матеріали для будівництва. – С. 125-128.

 
Реферат:  Методом индентирования изучалось влияние величины нагрузки на алмазный индентор F и скорости нагружения на коэффициент трещиностойкости KIC керамики ZrO2+3 мол.% Y2O3 и особенности кинетических зависимостей. Исследования проводили на материале, состоящем полностью из тетрагональной фазы (Т-фаза) и материале с содержанием Т-фазы в количестве 70-80%. Показано, что для обоих материалов рост F приводит к снижению KIC. Установлено, что большая чувствительность KIC к изменению F наблюдается в образцах с большим содержанием Т-фазы.

 

Бублик Л.А., Чайка Э.В., Чайка В.А. // Приложение к журналу Вестник новых медицинских технологий. 2003. Выпуск 1, Медицинские аспекты квалитологии. С. 71-73.
 
Реферат: Показано, что ппластины и межтеловые имплантанты из диоксида циркония наиболее совместимы с организмом и обладают высокими механическими свойствами (повышенная прочность и трещиностойкость). Уменьшение толщены пластин, в результате использования более прочного материала, снизило травмируемость пациента во время операции. Предложенная конструкция пластины для фиксации передних отделов шейных позвонков позволила достигнуть оптимальную и надежную фиксацию позвоночника.

 

Пат. 53206A Украина. Способ изостатического уплотнения порошковых заготовок
Э.В. Чайка, В.А. Чайка; опубл. 15.01.2003, Бюл. № 1. – 3 с.

 
Реферат: Способ изостатического уплотнения порошковых заготовок включает засыпку порошка в пресс-форму, воздействие на нее изостатическим давлением, уменьшение давления и извлечение заготовки. В качестве материала для изготовления пресс-формы используют материалы, которые не приводят к упругому восстановлению начальных размеров пресс-форм при уменьшении давления прессования. Предварительно формуют пресс-форму заданных размеров, заполняют порошком, нагревают до температуры перехода в пластическое состояние и подвергают изостатическому прессованию, уменьшают давление и вынимают заготовку из пресс-формы нагреванием материала пресс-формы выше температуры плавления.

 

Пат. 53123А Украина. Имплантат для стабилизации поврежденного отдела позвоночника
Л.А. Бублик, И.Г. Гохфельд, В.Г. Климовицкий, Э.В. Чайка, В.А. Чайка;  опубл. 15.01.2003, Бюл. № 1. – 2 с.

 
Реферат:  Имплантат для стабилизации поврежденного отдела позвоночника представляет собой пластину с отверстиями. На одном из концов пластины выполнены два отверстия овальной формы. На поверхность пластины нанесены рифления треугольного профиля. Имплантат содержит также стопорную пластину с двумя круглыми отверстиями и рифленой поверхностью с возможностью жесткой фиксации тел позвонков в выбранном положении.

 

Fabrication of perfect ceramic green ware using cold isostatic pressing
Chayka E.V., Akimov G.Ya. // Advances in Science and Technology. – Vol.30, 10th International Ceramics Congress, Part A. –  Ed. P. Vincenzini. – Faenza: Techna Srl. – 2003. – P. 691-697.

 

Особенности разрушения поликристаллической керамики ZrO2
Барбашов В.И., Гогоци Г.А., Акимов Г.Я., Тимченко В.М., Чайка Э.В.// Огнеупоры и техническая керамика. – 2002. – №4. – С. 5-8.

 
Реферат:  Методами микроиндентирования и изгиба образца с надрезом изучалось влияние нагрузки индентор F и радиуса V-образного надреза r на коэффициент трещиностойкости KIC керамики ZrO2 + 3 мол.% Y2O3. Исследования проводили на материале, состоящем полностью из тетрагональной фазы (Т-фаза), и материале с содержанием Т-фазы в количестве 70-80%. Показано, что для обоих материалов рост F и уменьшение r приводит к снижению KIC. Установлено, что большая чувствительность KIC к изменению F и r наблюдается в образцах с большим содержанием Т-фазы. Обнаруженный эффект объясняется количеством содержащейся Т-фазы, склонной к мартенситному превращению, определяющему величину KIC.

 

A specific feature in the fracture of polycrystalline zirconia ceramic
Barbashov V.I., Gogotsi G.A., Akimov G.Y., Timchenko V.M., Chaika É.V. // Refractories and industrial ceramics. 2002. – Vol. 43. – N. 3-4. – P. 117-119.

 
Abstract: The effect of indentor load F and V-notch tip radius r on the crack resistance factor KIc of ZrO2 + 3 mol.% Y2O3 ceramic is studied by microindentation and bending methods. Materials composed of 100% tetragonal phase (T-phase) and 70 – 80% T-phase were used. In both materials, an increase in F and a decrease in r cause a decrease in KIc. The higher sensitivity of KIc to F and r is observed in 100% T-phase specimens. This effect is explained by the involvement of martensite-type phase transformations.

 

Влияние температуры обжига гидрооксида, давления ХИП и температуры спекания на свойства керамики ZrO2 + 3 мол.% Y2O3
Акимов Г.Я., Тимченко В.М., Чайка Э.В. // Огнеупоры и техническая керамика. - 2002. - №1. - С. 30-32.

 
Реферат:  Из порошков,  полученных обжигом гидроксидов при температуре 850 и 750°С с использованием ХИП под давлением до 0,8  ГПа, изготовлены образцы ZrO2 + 3 мол. % Y2O3  которые спекали при температуре  1500 и  1600°С. Зависимость прочности и плотности образцов от давления ХИП при обеих температурах спека­ния принципиально разные. Предполагается, что различие зависимостей обусловлено различным поведением при ХИП и спекании конгломератов, образованных из этих порошков.

 

Effect of Hydroxide Calcination Temperature, Cold Isostatic Pressing (CIP) Pressure, and Sintering Temperature on Properties of ZrO2 + 3 mol.% Y2O3 Ceramic
Akimov G.Ya. , Timchenko V.M., Chaika É.V. // Refractories and industrial ceramics. 2002. – Vol. 43. – N. 1. – P. 29-31.

 
Abstract: ZrO2 + 3 mol.% Y2O3 ceramic specimens are prepared by sintering, at 1500 and 1600°C, preforms molded from calcined hydroxide powders at 850 and 750°C using a cold isostatic pressing (CIP) technique. Bending strength and density measured as a function of the CIP pressure is shown to be quite different for specimens sintered at the two temperatures. Implications of this different behavior are discussed.

 

Влияние высоких гидростатических давлений допрессовки на структуру и магниторезистивный эффект керамических образцов La0.6Sr0.2Mn1.2O3±d
Пащенко В.П., Прокопенко В.К., Шишкова Н.В., Сычева В.Я., Лойко А.Д., Бибик О.Б., Чайка Э.В. // Физика и техника высоких давлений. – 2000. – Т.10, №1. – С. 33-37.

 
Реферат:  Установлено влияние дополнительного гидростатического прессования образцов на структуру и свойства магниторезистивной керамики La0.6Sr0.2Mn1.2O3±δ Исследования выполнены с использованием методов рентгеноструктурного анализа, оптической микроскопии, гидростатического и магниторезистивного методов. Установлена корреляция между величиной высокого гидростати­ческого давления (ВГД) при допрессовке и содержанием кислорода, усадкой и магниторезистив­ным эффектом. Показано, что положительное влияние ВГД на магниторезистивный эффект на­блюдается в интервале гидростатических давлений Р ≤ 0.6 GPa.

 

Модель процесса гидростатического уплотнения порошков керамических материалов
Бейгельзимер Я.Е., Акимов Г.Я., Чайка Э.В. // Физика и техника высоких давлений. – 2000. – Т.10, №1. – С. 38-44.

 
Реферат:  Рассмотрен процесс холодного изостатического прессования порошков керамических материалов. Предложена модель процесса гидростатического уплотнения порошков на этапе образования однородного порошкового каркаса с крупными порами. С использованием представленной модели показано влияние коэффициента сдвигового сцепления К0 и коэффициента внутреннего трения агрегата α на изменение пористости формовок, а также соотношение величин пористости порошкового каркаса Θ и межагрегатной пористости Θα в процессе набора давления. Показано, что, варьируя значения коэффициентов К0 и α, посредством изменения технологии изготовления порошка мы можем регулировать величину рабочего давления, необходимого для достижения заданного значения пористости, и изменять вклад каждой составляющей ( Θ и Θα) в общую по­ристость Θb.

 

Влияние ХИП на прочность керамики, изготовленной из порошка ZrO2 + 3 мол.% Y2O3
Акимов Г.Я., Тимченко В.М., Васильев А.Д., Чайка Э.В., Самелюк А.В. // Огнеупоры и техническая керамика. - 1999. - №10. - С. 22-25.

 
Реферат:  Показано,  что  прочность  керамики  из  частично  стабилизированного  оксидом  иттрия  диоксида циркония  (ЧСДЦ )  в  значительной  степени  определяется  характером   поверхностны х  или подповерхностных дефектов.  При этом  природа дефектов связана с полнотой  формирования границ зерен.  Установлено,  что  увеличение  давления  ХИП  порошка  ЧСДЦ  приводит  к  смене  характера дефекта,  вызывающего  разрушение,  что  в  свою  очередь  приводит  к  существенному  увеличению прочности  керамики.  При  давлении  ХИП  порошка  ЧСДЦ  0,4 ГПа  получена  керамика  с  пределом прочности  при  изгибе  1700  МПа.  Керамика  с  такой  прочностью  обычно  получается  только  при использовании в качестве последней технологической операции горячего изостатического прессования.
 
 





 

Copyright MyCorp © 2025
uCoz